双组份密封胶是通过a、b组份之间发生化学反应进行的。a、b组份分开密封储存是稳定的,一旦将a、b组份混合,他们就开始反应,所以a、b组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与,因此它的固化是由内部和表面同时进行的,完全固化时间与胶的厚度无关,因此反应与是否接触空气也无关,只要将a、b组份混合在一起,即使在密闭状态下也会固化。
以下是密封胶固化性能的几个概念:表干:密封胶打出来时是膏状的,用手指或其他材料接触它的表面时,胶料会粘附在手指或材料上。密封胶打出来以后,表面接触水份开始固化结皮,硅酮密封胶价格,当表皮形成以后,再用手指或材料去接触起表面时,就---有胶料粘附在手指或材料上了。这就称之为表干。

在上述温度、湿度要求以外的环境,不建议用户施工打胶。因为:
1、温度过低时,胶与基材表面润湿性降低,而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜,影响密封胶余基材的的粘结性。
2、在低温条件下,硅酮密封胶固化速度比正常情况慢。密封胶还未能固化之前遇到接缝变化,硅酮建筑密封胶,容易引起密封胶的表面出现隆起或裂纹,影响密封胶的外观。
如果用户因幕墙工程赶工期,在冬季进行施工,需要记录工程所在地的温度情况,当温度高于4℃,是可以施工的;当温度低于4℃,不建议施工。
如用户一定要在低于4℃的条件下施工,北辰硅酮密封胶,建议在使用前进行小面积打胶试验,并进行粘接性试验,确认粘接---,外观没有问题后再大面积使用。
在大面积用胶过程中,一定要加大硅酮耐候密封胶的现场割胶检验频次,做好---记录,---施工。
中性硅酮透明胶变黄是什么原因?
答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,硅酮密封胶性能,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

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